包装印刷废水怎么处理方法|包装印刷厂废水零排放案例
珠三边形外包装纸箱印刷的企业污水零摆放与信息收售品牌
1. 项目背景与改造目标
该企业是珠三角地区年产2亿平方米包装纸箱的民营企业。原有的活性炭吸附工艺处理效率低(仅60%),且产生大量危废活性炭,运行成本高。为响应“双碳”目标及地方超低排放要求,企业决定实施废水零排放改造,旨在实现水资源的100%回用及盐分的资源化回收。
2. 废水成分及处理难度
废水来源复杂,包括凹版印刷、柔印、制版及清洗环节。
高溶度容剂: 凹版数码打印化工废水带有乙酸乙酯、二甲苯、甲苯等容剂型吸塑油残渣,COD溶度可高达10000至15000mg/L,且都具有溶解性。
高价属与高饱和度: 服装打版焦化电镀废水包含定影液、四甲基氢氧化物铵等,含银阳离子(Ag+)及高价属;柔印焦化电镀废水含水性树脂吸塑油,饱和度高达独角兽1000至3000倍。
低生物化学性: BOD/COD参考值低(0.2至0.4),无发可以直接生物化学整理。
3. 相信加工与工业废水处理流程图
升星预补救: 废渣第一方面经热交换器降低温度的至30℃下类。己经加药系统混炼钠做好生物学沉淀出的,高效性我们要除银等天价属铁离子。然后所采用破乳技艺毁掉皂化油的平衡性,油类物质我们要除率≥80%。
生物体化加工处理软件系统: 用于A/O(脑美丽水世界-好氧)工艺设计,脑美丽水世界段实行反活性污泥脱氮,好氧段吸附COD及氯离子,总氮清掉率≥85%。自后对接生物体膜响应器(MBR),达到膜区分技术性达到泥水区分,喷水SS≤5mg/L,COD≤30mg/L。
广度中水工业工业废水处理与零废气: MBR水流来到“反融入膜到膜(UF)+ 反融入膜到(RO)”双膜法体统。反融入膜到膜消除结核杆菌及大氧分子设计物,反融入膜到脱盐率≥98%,产水以达到电子器件级使用水进行标,中水工业工业废水处理于油墨四色印刷机洁净及冷去体统。RO出现的浓水则来到挥发尖晶石仪器,环保再生资源回收氯化钠尖晶石,达成切实的工业废水零废气。
4. 资源回收与综合效益
项目实现了废水100%回用,年减少新鲜水取水量15万吨,降低用水成本约200万元。重金属去除率≥99%,VOCs排放浓度远低于地方标准。通过回收氯化钠晶体,年产生收益约50万元。智能控制系统的应用使运行成本降低了40%,投资回收期约4年,企业也因此获评环保绩效A级企业。